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摘要:
以WC-Ni-Cr3C2-P系合金粉末为研究对象,通过密度测试、SEM断口形貌分析等手段研究了粉末粒度配比、预热处理、压制能量、高径比、质量能量密度等工艺参数对生坯密度、烧结密度、弹性后效、烧结径向收缩率等成形性能指标的影响规律.研究结果表明:粗WC颗粒(2 μm)与细WC颗粒(0.4 μm)相互搭配的WC-Ni-Cr3C2-P系合金粉末具有更好的成形性能;预热处理不能改善该系合金粉末的成形性能;未添加石蜡作为有机成形剂会出现生坯开裂的情况,能保证成形的压制能量范围较窄,但在生坯密度和烧结密度两方面均比添加有机成形剂时更高,实测压制能量为1425 J时,未添加有机成形剂的生坯密度和烧结密度分别达到10.67和13.48 g?cm-3,而添加有机成形剂的生坯密度和烧结密度分别只达到9.99和13.39 g?cm-3;生坯密度随质量能量密度的提高而提高,添加和未添加有机成形剂粉末的质量能量密度的临界点分别为101.79和118.75 J?g-1,质量能量密度超过临界点,并不能进一步提高生坯密度.
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模压成形-烧结
改性机理
内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 饰用钨基合金粉末的高速压制成形规律试验
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 WC-Ni-Cr3C2-P系合金 钨基合金 高速压制 压制能量 高径比 质量能量密度
年,卷(期) 2017,(8) 所属期刊栏目 材料与成形性能
研究方向 页码范围 157-164
页数 8页 分类号 TG144
字数 4261字 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2017.08.030
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 马春宇 广州番禺职业技术学院珠宝学院 35 82 6.0 8.0
2 袁军平 广州番禺职业技术学院珠宝学院 80 216 8.0 11.0
3 陈湘平 广州番禺职业技术学院珠宝学院 2 0 0.0 0.0
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WC-Ni-Cr3C2-P系合金
钨基合金
高速压制
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高径比
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研究起点
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研究分支
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锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
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