热处理对TA2合金表面激光熔覆Ti2SC/TiS涂层组织和力学性能的影响

• 作者: 乔世杰 刘秀波 彭勇 徐江宁 翟永杰 耿荣华
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: 激光熔覆 TA2合金 热处理 钛基 自润滑 耐磨减摩
• 年，卷（期）: 2017,（6）
• 所属期刊栏目: 专题——激光表面处理技术
• 页码范围: 207-214
• 页数: 8页
• 分类号: TG166.5
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.06.033

摘要

目的 对激光熔覆自润滑耐磨涂层进行热处理,获得具有较好摩擦学性能的复合涂层.方法 采用激光熔覆技术在TA2合金表面熔覆40%Ti-25.2%TiC-34.8%WS2复合粉末制备自润滑耐磨复合涂层.将涂层置于500℃真空中分别保温1、2 h,采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、能谱仪(EDS)、显微硬度计、摩擦磨损试验机以及原子力显微镜(AFM)系统地分析了热处理前后涂层的物相、组织、显微硬度及摩擦学性能.结果 未经过热处理和经过热处理涂层的主要物相均为α-Ti、(Ti,W)C1-x、TiC、Ti2SC和TiS.相比未经热处理涂层的显微硬度(1049.8 HV0.5),经过热处理1 h和2 h涂层的显微硬度(1143.3 HV0.5和1162.7 HV0.5)有所上升.热处理1 h和2 h涂层的摩擦系数和磨损率分别为0.29和6.66×10?5 mm3/(N·m)以及0.29和5.65×10?5 mm3/(N·m),比未热处理涂层(0.32和18.92×10?5 mm3/(N·m))的耐磨减摩性能有所提升.经过热处理1 h和2 h涂层的磨损机理均主要表现为磨粒磨损,未经热处理涂层的磨损机理主要为塑性变形和粘着磨损.结论 相比未经热处理的涂层,经过热处理1 h和2 h的涂层显微硬度有所升高,摩擦学性能得到提升,但在两种热处理时间条件下,涂层显微硬度和摩擦学性能变化较小.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	刘秀波	苏州大学机电工程学院	54	363	12.0	16.0
3	徐江宁	苏州大学机电工程学院	4	12	3.0	3.0
4	乔世杰	苏州大学机电工程学院	8	40	4.0	6.0
5	翟永杰	苏州大学机电工程学院	8	40	4.0	6.0
8	耿荣华	苏州大学机电工程学院	1	4	1.0	1.0
9	彭勇	苏州大学机电工程学院	1	4	1.0	1.0