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摘要:
针对13 t的12Cr2Mo1V钢锭开坯后探伤不合格问题,提出了铸锻一体化开坯数值模拟分析方法.首先在THERCAST软件中完成钢锭的浇铸和凝固过程的仿真分析,然后通过数据共享将铸造数据结果导入到锻造分析软件FORGE中,完成最终的开坯仿真分析.分析表明:通过铸锻一体化开坯数值模拟分析方法,有效地预测了锻件疏松出现的部位.钢锭最初的疏松出现在中心部位,其Niyama值较大,随着锻造过程的进行,中心部位的疏松区域逐渐消失,其Niyama值变小.通过调整开坯过程的重要工艺参数,如锻造比、 相对送进量、 温度控制等,制定合理的开坯工艺来减轻或消除疏松、 缩孔影响,使显微空隙及疏松通过锻压焊合.
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文献信息
篇名 钢锭铸锻一体化开坯工艺数值模拟
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 12Cr2Mo1V THERCAST FORGE 钢锭开坯 铸锻一体化 疏松 数值模拟
年,卷(期) 2017,(9) 所属期刊栏目 锻造
研究方向 页码范围 6-13
页数 8页 分类号 TG319
字数 3419字 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2017.09.002
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12Cr2Mo1V
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钢锭开坯
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锻压技术
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大16开
北京市海淀区学清路18号
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1958
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