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摘要:
目的 揭示微细铣削下的切削深度ap、进给量f、切削速度ν对不锈钢310S表面完整性的影响规律,为优化不锈钢310S的切削工艺提供参考.方法 基于响应曲面方法,采用涂层硬质合金微直径铣刀,对不锈钢310S进行了铣削加工试验,对表面粗糙度、表面形貌和显微硬度的数据和信息进行采集并分析,进行多元非线性回归,建立了表面粗糙度Ra与切削参数之间的映射关系,对多元回归方程进行了显著性检验.结果 得到切削参数ap、ν、f显著度分别为0.099、0.620、0.011.基于曲面响应法的试验数据及数学模型,直观地绘制了ap、ν、f对表面粗糙度Ra、表面形貌和显微硬度的影响规律图.结论 在一定的切削加工参数范围内,进给量f对微细铣削不锈钢310S表面粗糙度Ra的影响最显著,其次是切削深度ap,切削速度ν的影响最小.表面留有摆线状加工痕迹,顺铣侧的残留物分布多于逆铣侧.切削深度ap对310S试件表层显微硬度的影响最显著,其次是切削速度ν.减小进给量f是降低不锈钢310S表面粗糙度的有效加工方法.
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文献信息
篇名 微细铣削不锈钢310S表面完整性试验研究
来源期刊 表面技术 学科 工学
关键词 表面完整性 表面粗糙度 表面形貌 微细铣削 切削参数 硬度
年,卷(期) 2017,(7) 所属期刊栏目 表面质量控制及检测
研究方向 页码范围 240-244
页数 5页 分类号 TG501
字数 2446字 语种 中文
DOI 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.07.039
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 高振莉 北京建筑大学机电与车辆工程学院 24 96 5.0 9.0
3 袁美霞 北京建筑大学机电与车辆工程学院 12 29 3.0 4.0
5 窦蕴平 北京建筑大学机电与车辆工程学院 19 42 4.0 5.0
7 唐伯雁 北京建筑大学机电与车辆工程学院 14 33 3.0 4.0
10 刘少楠 北京建筑大学机电与车辆工程学院 3 7 2.0 2.0
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表面技术
月刊
1001-3660
50-1083/TG
16开
重庆市2331信箱(重庆市九龙破区石桥铺渝州路33号)
78-31
1972
chi
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