钨极氩弧熔覆原位自生铁基复合涂层组织与性能

• 作者: 张柯柯 杨跃 赵迪 马宁
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: 氩弧熔覆 原位合成 复合涂层 硼化物 增强相 显微组织
• 年，卷（期）: 2017,（7）
• 所属期刊栏目: 专题——复合涂层及其制备技术
• 页码范围: 20-25
• 页数: 6页
• 分类号: TG174.4
• 字数: 2396字
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.07.004

摘要

目的 以钨极氩弧作为热源,在Q235钢表面原位自生铁基复合涂层.方法 以铁粉、铁基合金粉(G302)、B4C粉末作为预置合金粉,设置两种粉末质量比Fe:B4C=15:1(记为S1)、G302:B4C=8:1(记为S2),在Q235钢表面原位合成铁基复合涂层.对涂层进行一系列组织性能表征,利用扫描电镜(SEM)分析涂层的显微组织,采用X射线衍射仪(XRD)分析涂层的物相组成,利用MHV-2000型数字式显微硬度计测量熔覆试样显微硬度的变化.结果 在试样S1和S2中,涂层与基体呈现良好的冶金结合,在结合界面处没有气孔、裂纹等缺陷.通过XRD分析可知,预置合金粉末发生了化学反应且反应比较充分,没有B4C剩余.试样S1中的增强相主要由Fe2B、Fe7C3、Fe3C组成,试样S2中的增强相主要由Cr-Fe、(Cr,Fe)7C3、(Fe,Cr)2B组成.试样S1中的硼化物及碳化物呈不连续网状分布;试样S2中的网状结构减弱,出现了块状和短棒状结构.试样S1和S2基体至涂层的显微硬度呈梯度变化,且涂层的显微硬度明显比基体高,S2中涂层的显微硬度达到1200HV0.1,约是基体硬度的6倍.结论 利用上述预制合金粉可以原位合成铁基复合涂层.随着硼元素含量的提高以及Cr元素的加入,有助于改善硼化物形态,使其由网状结构向块状转变.原位生成复合陶瓷增强相均匀分布在铁基体上,涂层硬度显著提高.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	张柯柯	河南科技大学材料科学与工程学院	144	856	14.0	20.0
3	马宁	河南科技大学材料科学与工程学院	13	25	3.0	4.0
5	赵迪	河南科技大学材料科学与工程学院	8	9	2.0	2.0
6	杨跃		2	2	1.0	1.0