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摘要:
为了解决2219合金大尺寸曲面件室温塑性差、成形极限低和容易起皱等问题,采用Abaqus/CAE软件对2219合金搅拌摩擦焊接板胀形进行了计算机模拟,研究了液压压力和热处理对成形零件壁厚分布、应力应变分布的影响.结果表明,随着液压压力的增加,焊接板最小壁厚逐渐降低,最大主应变和胀形高度逐渐增加,且最小壁厚位置也从圆角处过渡至中心处,而最大主应变所在的位置都在圆角处;相比于焊态胀形板,热处理后的最小壁厚有所减小,且胀形高度有所增加;随着液压压力的增加,胀形板的胀形高度呈现逐渐增加的趋势,在液压压力为25 MPa时胀形板在凹模圆角区域发生破裂,与计算机模拟结果相符合,这能为实际胀形过程提供必要参考.
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关键词云
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文献信息
篇名 曲面件液压成形的计算机模拟与实验研究
来源期刊 铸造技术 学科 工学
关键词 2219合金 搅拌摩擦焊接 计算机模拟 胀形
年,卷(期) 2017,(7) 所属期刊栏目 实用成型技术
研究方向 页码范围 1722-1725,1733
页数 5页 分类号 TG457.14
字数 语种 中文
DOI 10.16410/j.issn1000-8365.2017.07.050
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 杨昭 3 0 0.0 0.0
2 李明奇 2 0 0.0 0.0
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研究主题发展历程
节点文献
2219合金
搅拌摩擦焊接
计算机模拟
胀形
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
铸造技术
月刊
1000-8365
61-1134/TG
大16开
西安市金花南路5号西安理工大学608信箱
52-64
1979
chi
出版文献量(篇)
10686
总下载数(次)
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