原文服务方: 科技与创新       
摘要:
在焊接金属材质铸件的过程中,受铸件内部组织结构热胀冷缩的影响,会产生热劣化裂纹损伤,致使工件强度、韧性和焊接性能下降,从而埋下事故隐患[1].因此,如何快速、准确定位金属材料焊缝缺陷是至关重要的.射线探伤和超声波探伤是对焊缝进行无损检测的主要方法.对于焊缝中裂纹、未熔合等面状危害性缺陷,超声波探伤比射线探伤的检出率更高.超声无损检测技术(UT)能准确定位焊缝缺陷,分辨其形状和大小,且不损坏材料和工件制品,能在很大程度上消除隐患,避免事故的发生[2].结合超声无损检测技术的原理和焊缝的缺陷类型,简明扼要地分析了超声无损检测技术在平板对接焊缝探伤中的应用,以期为日后的相关工作提供参考.
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文献信息
篇名 超声波检测技术在平板对接焊缝探伤中的应用
来源期刊 科技与创新 学科
关键词 超声无损检测技术 焊缝 探测频率 耦合剂
年,卷(期) 2017,(20) 所属期刊栏目 理论探索
研究方向 页码范围 27-31
页数 5页 分类号 TG441.7
字数 语种 中文
DOI 10.15913/j.cnki.kjycx.2017.20.027
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研究主题发展历程
节点文献
超声无损检测技术
焊缝
探测频率
耦合剂
研究起点
研究来源
研究分支
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引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
科技与创新
半月刊
2095-6835
14-1369/N
大16开
2014-01-01
chi
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