AZ31镁合金板材自动氩弧焊接工艺研究

• 作者: 刘洪涛 周吉学 庄海华 马百常
• 来源期刊: 山东科学
• 学科: 工学
• 关键词: AZ31镁合金 自动氩弧焊 微观组织 β-Mg17Al12沉淀相 力学性能
• 年，卷（期）: 2018,（6）
• 所属期刊栏目: 新材料
• 页码范围: 28-33
• 页数: 6页
• 分类号: TG146.2
• 字数: 2419字
• 语种: 中文
• DOI: 10.3976/j.issn.1002-4026.2018.06.005

摘要

利用六轴焊接机器人夹持氩弧焊枪进行AZ31镁合金自动氩弧焊接工艺研究,焊后利用金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪和万能试验机等对焊接接头进行微观组织表征及力学性能测试.结果表明,在焊接电流160 A、焊接速度0.45 m/min、填丝速度0.6 m/min、钨极针与板材距离0.5 mm(前半段)和2.0 mm(后半段)以及保护气体流量16 L/min(正面)和21 L/min(背面)的条件下,能得到外观形貌良好、质量可靠的AZ31镁合金焊接接头.焊接接头的金相组织显示,焊缝区微观组织可清晰地分为母材区,热影响区和熔化区.焊接过程在热影响区和熔化区出现了大量的沉淀相,X射线衍射结果表明,该沉淀相为β-Mg17Al12沉淀相.拉伸结果显示,焊接接头的抗拉强度达到了母材的81.02％,在断口观察到了大量的解离面和韧窝的存在,呈现出脆性断裂与韧性断裂相结合的混合断裂特征.