激光复合织构焊管轧辊模具成形有限元模拟与试验研究

• 作者: 周颖鸿 潘彩云 符昊 符永宏 胡光耀
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: 轧辊 数值模拟 激光复合织构 应力 应变 减薄率
• 年，卷（期）: 2018,（8）
• 所属期刊栏目: 表面摩擦磨损与润滑
• 页码范围: 121-128
• 页数: 8页
• 分类号: TH117
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2018.08.018

摘要

目的 提高焊管成形质量,为激光复合织构轧辊模具产业化提供试验依据.方法 通过数值模拟方法模拟焊管轧辊成形过程,获得不同摩擦系数组合下板料成形应力应变和径向厚度数据,并获得最优模具表面织构方案,为轧辊模具表面织构处理提供依据.依据数值模拟结果,运用激光表面织构技术对辊子模具表面进行复合织构加工处理,开展激光复合织构模具和未织构模具成形对比,并对成形件进行残余应力、应变、边缘减薄率等检测分析.结果 数值模拟结果表明,下辊边缘区域应为减摩区,上辊边缘区域应为增摩区;应对下辊边缘区域进行激光微织构减摩,上辊边缘区域进行激光毛化增摩.成形试验结果表明,试验结果与数值模拟结果基本一致;与未织构模具相比,激光复合织构焊管轧辊模具优化了成形件的应力应变分布,降低了板厚边缘减薄率(5.06％),提高了成形件的均匀性(3.9％),成形件边缘区域形成了残余压应力.结论 激光复合织构焊管轧辊模具相比未织构模具,可显著改善成形件的边缘稳定度和成形质量.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	符永宏	江苏大学机械工程学院	136	1473	21.0	31.0
2	符昊	江苏大学机械工程学院	20	120	6.0	10.0
3	胡光耀	江苏大学机械工程学院	3	4	2.0	2.0
4	潘彩云	江苏大学机械工程学院	3	6	2.0	2.0
5	周颖鸿	江苏大学机械工程学院	3	10	2.0	3.0