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摘要:
采用自制热拉拔装置将AZ61镁合金粗挤压棒材拉拔成丝,研究拉拔温度、 道次变形量等热拉拔工艺对单道次拉拔后丝材组织、 力学性能的影响规律,并对拉拔过程中断丝情况进行统计,确定能够实现稳定热拉拔的工艺参数范围.结果表明,当道次变形量为15%时,随着温度的升高,丝材中的孪晶组织逐渐减少,强度逐渐降低,延伸率逐渐升高,丝材在350℃ 时发生动态再结晶.当拉拔温度一定时,随着道次变形量的增加,丝材的加工硬化程度增加,强度、 硬度升高,延伸率下降.但当拉拔温度为300℃,道次变形量增加到25%时,丝材发生动态再结晶,使强度硬度下降,延伸率升高.过高的拉拔温度和道次变形量会使丝材发生断裂,随着温度的提高,丝材所能承受的最大变形量逐渐减小.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 热拉拔工艺对AZ61镁合金丝材组织与性能的影响
来源期刊 材料与冶金学报 学科 工学
关键词 AZ61 丝材 热拉拔 显微组织 力学性能
年,卷(期) 2018,(2) 所属期刊栏目 材料
研究方向 页码范围 146-152
页数 7页 分类号 TG356.47
字数 3082字 语种 中文
DOI 10.14186/j.cnki.1671-6620.2018.02.011
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研究主题发展历程
节点文献
AZ61
丝材
热拉拔
显微组织
力学性能
研究起点
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相关学者/机构
期刊影响力
材料与冶金学报
季刊
1671-6620
21-1473/TF
大16开
沈阳市文化路东北大学114信箱
1982
chi
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