超声磁粒复合研磨对石英玻璃管内表面的光整研究

• 作者: 刘顺 许召宽 陈燕 韩冰
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: 超声磁粒复合研磨 辅助磁极 石英玻璃管 切削应力 表面粗糙度值 表面微观形貌
• 年，卷（期）: 2018,（6）
• 所属期刊栏目: 表面质量控制及检测
• 页码范围: 265-270
• 页数: 6页
• 分类号: TG356.28
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2018.06.038

摘要

目的 探究超声磁粒复合研磨对石英玻璃管内表面管研磨的可能性,分析有无辅助磁极及不同粒径的研磨粒子对内表面的影响.方法 在石英玻璃管内表面添加辅助磁极并辅助超声磁粒复合研磨装置,加快磨粒的翻滚,提高抛光质量和效率.结果 采用超声磁粒复合研磨装置,选用150、250、350μm三种粒径的研磨粒子分别进行研磨实验,研磨40 min后,150μm的研磨粒子表面粗糙度值从原始4.4μm下降到1.2μm,250μm的研磨粒子表面粗糙度值下降到0.2μm,350μm的研磨粒子表面粗糙度值下降到0.6μm.对比传统磁粒研磨装置与超声磁粒复合研磨装置,保持研磨粒子粒径为250μm,经40 min研磨,在传统磁粒研磨装置上未添加辅助磁极,石英玻璃管内表面粗糙度值从原始4.4μm下降到2.8μm;在传统磁粒研磨装置上添加辅助磁极,粗糙度值从原始4.4μm下降到1.1μm;在超声磁粒复合研磨装置上添加辅助磁极,粗糙度值从原始4.4μm下降到0.2μm.结论 在石英玻璃管内表面添加辅助磁极后,表面粗糙度值得到下降.采用超声磁粒研磨装置使石英玻璃管内表面粗糙度值在原有基础上进一步下降,且选用粒径为250μm的研磨粒子最佳.加工后,工件内表面的加工均匀性显著提升,原始缺陷和原始波峰基本去除.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	韩冰		44	294	10.0	15.0
2	陈燕		81	464	12.0	18.0
3	刘顺		5	11	2.0	3.0
4	许召宽		3	10	2.0	3.0