40 t钢包双透气砖底搅拌物理模拟研究与应用

• 作者: 周同军
• 来源期刊: 宝钢技术
• 学科: 工学
• 关键词: 物理模拟 钢包 混匀时间 氧含量
• 年，卷（期）: 2018,（1）
• 所属期刊栏目: 分析与研究
• 页码范围: 28-33
• 页数: 6页
• 分类号: TF769.2
• 字数: 3927字
• 语种: 中文
• DOI: 10.3969/j.issn.1008-0716.2018.01.006

摘要

以40 t双透气砖钢包为原型,基于相似原理建立模型与原型尺寸比为1∶2的钢包底吹氩物理模拟系统,研究吹气流量、双透气砖位置对钢包混匀时间的影响规律,以便提升钢包搅拌效率.研究表明,双透气砖最佳吹气位置为0.70R-0.70R(R为钢包半径),当双透气砖支路吹气流量相等时,钢包混匀时间随双透气砖与包底中心距离的增加而缩短,随吹气流量的增大而逐渐减少;当模型吹气量超过56 L/min(原型吹气量达到112 L/min)后,混匀时间随吹气量的增加并未减少,反而有所增加;当吹气总流量相等但双透气砖支路流量不同时,支路流量比为1∶3的混匀时间比支路流量比为1∶1的混匀时间长.工业试验表明,通过优化脱氧制度、改进底搅拌工艺以及采用氩气保护浇注等技术,可降低轴承钢氧含量,其中轴承钢氧的质量分数为7×10-4％以下炉数占比达60％以上,氧的质量分数10×10-4％以下炉数占比达100％,提升了夹杂物控制水平和产品品质.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	周同军		11	14	3.0	3.0