钛/铝异种合金脉冲激光焊接接头裂纹产生机理

• 作者: 吴新勇 廖娟 薛新 詹艳然
• 来源期刊: 精密成形工程
• 学科: 航空航天
• 关键词: 脉冲激光焊 钛/铝异种合金 界面 显微硬度 焊接裂纹
• 年，卷（期）: 2018,（6）
• 所属期刊栏目: 工艺优化设计
• 页码范围: 95-101
• 页数: 7页
• 分类号: V261.3+8|V261.94
• 字数: 4303字
• 语种: 中文
• DOI: 10.3969/j.issn.1674-6457.2018.06.016

摘要

目的 对0.8mm厚的Ti6Al4V钛合金和2mm厚的AA6060铝合金薄板进行脉冲激光焊接,分析异种轻合金激光焊接裂纹产生的机理及界面结合机理.方法 采用扫描电镜、EDS能谱以及显微硬度计等微观表征分析方法,对焊接接头的形貌特征、成分以及显微硬度进行分析,探索焊接接头处裂纹产生的原因.结果 钛/铝脉冲激光焊接性较差,接头存在严重的裂纹缺陷,裂纹多集中在焊缝与铝母材交界处以及焊缝中心区域位置,主要以热裂纹为主;接头焊缝可能存在大量的Ti-Al金属间化合物以及少量未熔的钛,其界面层主要成分推测为层状TiAl和外层锯齿状的TiAl3;接头整个焊缝区域的平均显微硬度为HW0.1420,其硬度水平远远高于焊缝两侧铝合金母材,也高出钛合金母材很多.结论 钛铝金属间化合物使钛铝焊接接头焊缝区脆性增大,另外接头焊缝区存在较大的组织应力、热应力、拉压应力、拘束应力等复杂应力,致使焊缝内存在较严重的裂纹缺陷.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	詹艳然	福州大学机械工程及自动化学院	54	179	7.0	11.0
2	薛新	福州大学机械工程及自动化学院	7	8	2.0	2.0
3	廖娟	福州大学机械工程及自动化学院	4	8	2.0	2.0
4	吴新勇	福州大学机械工程及自动化学院	1	3	1.0	1.0