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摘要:
选取聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物作为填充材料,运用Moldflow软件对某温控器外壳注塑成型过程进行模流分析,得到PC和ABS的填充、翘曲变形分析结果,表明PC更适于生产温控器外壳.通过设计正交实验,探究了各工艺参数对翘曲量的影响.结合极差分析得出,影响塑件质量的顺序为:保压时间、熔体温度、保压压力、模具表面温度,并得到最优工艺参数,即模具表面温度为95℃,熔体温度为285℃,保压时间为lls,保压压力为130 MPa.优化后,塑件的体积收缩率和最大翘曲量为2.311%,0.927 mm,分别降低了54.75%和40.69%,结果表明,优化后的工艺参数减小了翘曲量.
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文献信息
篇名 基于Moldflow的温控器外壳注塑工艺优化
来源期刊 塑料 学科 工学
关键词 温控器 注塑成型 Moldflow 正交实验 优化
年,卷(期) 2018,(6) 所属期刊栏目 计算机辅助设计与数据库特辑
研究方向 页码范围 21-24
页数 4页 分类号 TQ320.52
字数 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 何小芳 126 759 14.0 22.0
2 曹新鑫 134 719 13.0 22.0
3 白玉峰 11 4 1.0 1.0
4 刘英俊 4 3 1.0 1.0
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塑料
双月刊
1001-9456
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大16开
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1972
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