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摘要:
锻压工艺的计算机模拟技术已经广泛应用于工艺研发阶段模具的设计及工艺参数的校验和优化.本文介绍了采用Deform DOE锻压工艺优化模拟技术并结合三维建模工具实现复杂三维模具结构的多目标优化.通过拉丁超立方、全因子及田口统计算法获得最佳模具结构优化设计方案,并直接解决了常见的锻件缺陷.其中,Deform DOE交互式的优化操作方式对模具的二维、三维复杂几何结构通过Morphing工具、三维几何建模双向参数化工具等进行几何结构尺寸的变量设置,系统能够自动识别几何建模的特征值并进行参数化定义.在设定多个约束目标的条件下实现模具设计的智能优化,无需以往繁杂的程序开发,大大降低了“试模”成本,使得锻压优化模拟技术以最为便捷的方式应用于企业模具及工艺设计过程中.
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文献信息
篇名 锻造仿真优化技术最新发展和最佳实践
来源期刊 锻造与冲压 学科
关键词 锻造 仿真优化技术 最新发展 模拟技术 三维模具结构 锻压工艺 优化设计方案 几何结构 三维几何建模 工具 参数化 多目标优化 自动识别 智能优化 约束目标 应用 研发阶段 统计算法 三维建模 模具设计
年,卷(期) 2018,(1) 所属期刊栏目 专题 报道
研究方向 页码范围 28,30,32,34,36
页数 5页 分类号
字数 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 晏建军 8 34 3.0 5.0
3 张洋洋 2 0 0.0 0.0
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研究主题发展历程
节点文献
锻造
仿真优化技术
最新发展
模拟技术
三维模具结构
锻压工艺
优化设计方案
几何结构
三维几何建模
工具
参数化
多目标优化
自动识别
智能优化
约束目标
应用
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统计算法
三维建模
模具设计
研究起点
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研究去脉
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相关学者/机构
期刊影响力
锻造与冲压
半月刊
1672-5638
11-5136/TH
16开
北京市海淀区紫竹院路甲32号
80-683
2004
chi
出版文献量(篇)
4569
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7
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1031
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