连杆衬套是柴油机的重要部件,工作环境十分恶劣,故要求其具有良好的力学性能.通过强力旋压工艺制备的连杆衬套筒形件通常要进行热处理以消除残余应力,而热处理会对其力学性能产生影响.选择减薄率、进给比、首轮减薄量3个旋压参数,以筒形件的抗拉强度和延伸率为评价指标,设计单因素试验,首先研究热处理对于筒形件力学性能的影响.然后在减薄率35%、进给比0.6 mm/r、首轮减薄量0.5t mm 的旋压条件下,研究热处理温度和保温时间对筒形件力学性能的影响.得到结论:热处理会降低筒形件的抗拉强度,提高其延伸率;随着热处理温度和保温时间的提高,筒形件的抗拉强度下降,延伸率提高.