Cu-Al复合材料连铸直接成形数值模拟研究

• 作者: 付华栋 付新彤 何兴群 刘新华 江燕青 谢建新
• 来源期刊: 金属学报
• 学科: 工学
• 关键词: Cu-Al复合材料 连铸复合成形 温度场 数值模拟
• 年，卷（期）: 2018,（3）
• 页码范围: 470-484
• 页数: 15页
• 分类号: TG156.2
• 语种: 中文
• DOI: 10.11900/0412.1961.2017.00460

摘要

建立了Cu-Al复合材料连铸成形的数值模拟模型,确定了模型的边界条件,提出了复合过程处理和结果评价方法.通过与部分实验结果对比表明,模拟结果与实验结果一致.以铜包铝棒坯立式连铸和Cu-Al复合板坯水平连铸过程为例,采用ProCAST软件对其稳态温度场进行了数值模拟分析,得到了各工艺参数对连铸过程的影响规律,给出了合理的工艺参数范围,并结合模拟的参数进行相应的实验研究.结果表明,本工作建立的连铸复合模型、确定的边界条件、提出的复合过程处理和结果评价方法合理,可有效用于连铸复合成形模拟分析.计算结果表明,制备横断面为100mmx100mm、Cu包覆层厚度(4～10 mm)的铜包铝棒坯可行的连铸工艺参数为:Cu液温度1250℃,Al液温度750℃,结晶器长度200mm,芯棒管长度290mm,一冷水流量1600～2000L/h,二冷水流量900～1300 L/h,二冷水距结晶器出口距离30 mm,拉坯速率60～80mm/min;制备厚度20 mm、宽度75 mm、Cu包覆层厚度(4～7 mm)的Cu-Al复合板坯可行的工艺参数为:Cu液温度1250℃,Al液温度760～800℃,拉坯速率40～80 mm/min,Al液导流管长度20 mm.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	谢建新		211	2509	26.0	39.0
2	刘新华		38	355	12.0	18.0
3	付新彤		2	3	1.0	1.0
4	付华栋		7	13	3.0	3.0
5	何兴群		1	0	0.0	0.0
6	江燕青		2	0	0.0	0.0