基本信息来源于合作网站,原文需代理用户跳转至来源网站获取       
摘要:
钛合金产品具有优良的性能,应用范围广.然而,该金属轧制成型温度范围窄,在变形过程中极易产生表面裂纹,导致金属损耗严重,产品收得率低.因此,本文基于断裂力学理论,采用有限元软件对TC4钛合金棒材热连轧过程中裂纹损伤进行模拟,通过对比棒材变形区的损伤值,发现在棒材与轧辊接触区域损伤值最大,即在该区域更容易产生表面裂纹;在此基础上,分析了主要工艺参数,包括轧辊偏角、摩擦因数、轧制温度对最大损伤值的影响,发现轧辊偏角的影响最大,且最大偏角不宜超过3.4°.
推荐文章
TC11和TC4钛合金室温/400℃疲劳裂纹扩展特性研究
钛合金
疲劳
裂纹扩展速率
数据拟合
TC4钛合金和7475铝合金的长裂纹和小裂纹扩展特性的研究
长裂纹
小裂纹
小裂纹效应
铝合金
钛合金
TC4钛合金热锻双相及晶粒时空演变分析
TC4钛合金
晶粒
时空演变
锻件
TC4钛合金加力杆断裂原因分析
TC4钛合金
脆性断裂
应力集中,疲劳断裂
内容分析
关键词云
关键词热度
相关文献总数  
(/次)
(/年)
文献信息
篇名 热连轧TC4钛合金棒材裂纹产生的分析研究
来源期刊 太原科技大学学报 学科 工学
关键词 TC4 热连轧 损伤
年,卷(期) 2018,(6) 所属期刊栏目 机械工程与材料科学
研究方向 页码范围 431-435
页数 5页 分类号 TG339
字数 2027字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1673-2057.2018.06.004
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 帅美荣 太原科技大学材料科学与工程学院 32 64 5.0 7.0
2 王建梅 太原科技大学材料科学与工程学院 102 434 11.0 18.0
3 刘昊 太原科技大学材料科学与工程学院 3 0 0.0 0.0
传播情况
(/次)
(/年)
引文网络
引文网络
二级参考文献  (54)
共引文献  (49)
参考文献  (11)
节点文献
引证文献  (0)
同被引文献  (0)
二级引证文献  (0)
1980(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1985(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1990(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1996(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1997(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1998(7)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(7)
1999(8)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(8)
2000(6)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(6)
2001(5)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(5)
2002(12)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(11)
2003(4)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(4)
2004(3)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(3)
2005(2)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(1)
2006(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2007(2)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(1)
2008(2)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(1)
2009(2)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(1)
2010(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2011(2)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(0)
2012(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2015(2)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(0)
2018(0)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(0)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(0)
研究主题发展历程
节点文献
TC4
热连轧
损伤
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
太原科技大学学报
双月刊
1673-2057
14-1330/N
大16开
山西省太原市万柏林区窊流路66号
22-34
1980
chi
出版文献量(篇)
2179
总下载数(次)
6
总被引数(次)
8489
论文1v1指导