利用高黏度保护渣解决低碳钢铸坯表面夹渣缺陷

• 作者: 徐金岩 梁冠冬 王岩 赵春宝 陈永艳
• 来源期刊: 宽厚板
• 关键词: 高黏度保护渣 板坯 低碳钢 表面夹渣
• 年，卷（期）: 2018,（2）
• 所属期刊栏目: 试验研究
• 页码范围: 11-14
• 页数: 4页
• 字数: 2289字
• 语种: 中文
• DOI: 10.3969/j.issn.1009-7864.2018.02.004

摘要

低碳钢铸坯在连铸过程中表面容易产生夹渣缺陷.通过增加保护渣中MgO、MnO、Al2O3等的含量,可在提高保护渣黏度的同时加大保护渣的表面张力以及钢-渣界面张力,有利于钢、渣分离.根据经验公式η1300℃·Vc=0.1 ～0.35以及武钢炼钢总厂四分厂连铸机拉速为1.3 m/min的实际情况,将试验保护渣黏度设计值由0.13 Pa·s提高到国内外专家要求的最大值0.25 Pa·s,连铸坯轧制钢材表面夹渣率由50％大幅度下降到20.5％.为了进一步降低夹渣率,根据试验情况及国内外保护渣设计理念,再次将保护渣的黏度由0.25 Pa·s提高至0.45 Pa·s,同时引入含量2％的Li2O,以改善传热条件,保证良好的润滑效果,实现保护渣均匀地消耗凝固,为坯壳均匀形成创造更有利的条件.最终将钢材表面夹渣率降到0.35％,提高了连铸坯及轧材合格率,满足了客户需求.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	赵春宝		4	2	1.0	1.0
2	陈永艳		4	2	1.0	1.0
3	徐金岩		3	1	1.0	1.0
4	王岩		1	1	1.0	1.0
5	梁冠冬		1	1	1.0	1.0