共沉淀法制备超细Cu-Fe-Sn-Ni铜基预合金粉及其烧结胎体的抗弯强度

• 作者: 窦志强 肖长江
• 来源期刊: 粉末冶金材料科学与工程
• 关键词: 共沉淀法 Cu-Fe-Sn-Ni 预合金粉 晶粒尺寸 抗弯强度
• 年，卷（期）: 2018,（3）
• 所属期刊栏目: 工艺技术
• 页码范围: 246-251
• 页数: 6页
• 分类号: TB131.2
• 语种: 中文
• DOI: 10.3969/j.issn.1673-0224.2018.03.003

摘要

以CuCl2·2H2O、FeCl2·4H2O、SnCl2·2H2O和NiCl2·6H2O为原料,用H2C2O4·2H2O作为沉淀剂,采用共沉淀法制备Cu-Fe-Sn-Ni四元铜基预合金粉,并用真空热压法制备Cu-Fe-Sn-Ni铜基胎体结块和胎体/金刚石结块.研究加料顺序、溶液pH值、陈化时间、反应温度和混合金属盐溶液的浓度对前躯体粉末粒度的影响,优化工艺参数.用 X 射线衍射仪和扫描电镜分析粉末的物相和形貌,并与采用混合单质粉末制备的节块抗弯强度进行对比.结果表明:共沉淀法制备Cu-Fe-Sn-Ni四元铜基预合金粉的最佳工艺为采用并加的加料方式、陈化时间为40 min、反应温度为50 ℃以及混合金属盐溶浓度为1.0 mol/L.前驱体粉体经过煅烧和氢气还原后,得到粒度约为500 nm 的超细Cu-Fe-Sn-Ni四元铜基预合金粉,热压后的胎体抗弯强度达到1 302 MPa,胎体/金刚石结块的抗弯强度为 853 MPa,高于采用混合单质粉末制备的铜基胎体结块和胎体/金刚石结块抗弯强度(分别为 992.5 和782.5 MPa).

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	肖长江	河南工业大学材料科学与工程学院	64	211	7.0	11.0
2	窦志强	河南工业大学材料科学与工程学院	12	19	3.0	3.0