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摘要:
微注射成型(μIM)作为一个快速发展的技术,广泛用于生产微/纳米结构的聚合微零件或部件,如微流体诊断、微针给药装置、微型齿轮和微动开关等许多领域.因此,通过分析熔体在微观状态下的流动填充情况,进而优化注塑工艺参数,对提高产品的质量而言是非常有效的措施.本文通过建立微观状态下的熔体粘度模型,利用正交实验与Moldflow相结合的方式对平板微器件填充的状态和应力变形的影响机理进行了分析.通过分析平板微器件最佳浇口位置,利用一模二腔仿真模拟平板微器件的整体注塑过程,从而达到优化工艺参数改善熔体在微通道流动过程中的充填效果.
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内容分析
关键词云
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文献信息
篇名 微注塑成型充模理论模型与3D填充模拟研究
来源期刊 塑料助剂 学科
关键词 微注塑 模型 3D填充模拟
年,卷(期) 2018,(3) 所属期刊栏目 合成与应用
研究方向 页码范围 31-34
页数 4页 分类号
字数 2280字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1672-6294.2018.03.0007
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 吴蒙华 大连大学机械工程学院 83 556 13.0 18.0
2 杨铎 大连大学机械工程学院 13 35 3.0 5.0
3 韩飞 大连大学机械工程学院 2 2 1.0 1.0
传播情况
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引文网络
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2019(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
研究主题发展历程
节点文献
微注塑
模型
3D填充模拟
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
塑料助剂
双月刊
1672-6294
32-1717/TQ
大16开
南京市太平门街53号
28-309
1997
chi
出版文献量(篇)
1933
总下载数(次)
8
总被引数(次)
8490
论文1v1指导