低温微正压碳热氮化法制备微纳米Mo(C,N)粉末

• 作者: 倪海涛 戴胜 胡凯 邓莹 陈慧
• 来源期刊: 粉末冶金技术
• 学科: 工学
• 关键词: Mo (C,N)粉末 机械合金化 低温碳热 微正压氮化
• 年，卷（期）: 2018,（1）
• 所属期刊栏目: 工艺与设备
• 页码范围: 61-66,72
• 页数: 7页
• 分类号: TF123
• 字数: 3063字
• 语种: 中文
• DOI: 10.19591/j.cnki.cn11-1974/tf.2018.01.011

摘要

金属Mo的碳氮化物对改善金属基复合材料的结构性能起到重要作用,而Mo (C,N)固溶体综合了金属及碳氮化物的性能,其改善复合材料结构的效果优于单纯的Mo2C或者MoN粉末.本研究采用机械合金化技术和微正压碳热氮化法,低温下制备微纳米Mo (C,N)固溶体粉末.利用热重分析-示差扫描量热法(thermogravimetric analysis-differential scanning calorimetry,TG-DSC)、X射线衍射仪(X-ray diffraction,XRD)、扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)分析考察机械力及氮化条件对粉体结构及粒度的影响.结果表明:MoO2粉末和碳粉经9h高能球磨后,机械力足够使粉末细化,同时能够增加界面能和缺陷,以提供MoC-N化学吸附向微纳米Mo (C,N)固溶体粉末转变所需的激活能,并借此改变Mo原子表面电子的不饱和性,结合微正压N2气气氛,促使混合粉末在碳化阶段Mo与N有效键合;最终,在N2气压力0.2 MPa、850℃下制备出了Mo (C,N)微纳米类球形粉末;碳氮化温度低,有效地降低了能耗,节约了成本,有重要的工业应用前景.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	胡凯	重庆文理学院新材料技术研究院	140	1267	19.0	31.0
5	陈慧	重庆文理学院新材料技术研究院	20	39	4.0	5.0
6	邓莹	重庆文理学院新材料技术研究院	16	28	3.0	5.0
10	倪海涛	重庆文理学院新材料技术研究院	17	26	3.0	5.0
11	戴胜	重庆文理学院新材料技术研究院	1	0	0.0	0.0