基于单转盘变曲率沟槽研磨方法的球体加工试验研究

• 作者: 吕冰海 周芬芬 袁巨龙 赵萍 郭伟刚 项震
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: 单转盘 变曲率 全包络 高效 高精度 高一致性
• 年，卷（期）: 2018,（7）
• 所属期刊栏目: 表面质量控制及检测
• 页码范围: 252-258
• 页数: 7页
• 分类号: TG356.28
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2018.07.038

摘要

目的 针对传统V形槽研磨方球体时自转角恒定、加工轨迹不能均匀包络整个球面而影响产品一致性的问题,提出一种单转盘变曲率沟槽球体研磨加工方法,使球体运动状态随沟槽曲率的变化而变化.方法 基于纯滚动假设条件,通过几何运动学分析建立自转角与运动轨迹的关系模型,并自主研发了变曲率沟槽循环研磨机床,在该平台上对G16级GCr15钢球进行加工试验,改变研磨液、载荷、转速与研磨盘等工艺参数,经过粗磨、精磨和抛光三道工序,以球体圆度、粗糙度与批内一致性测量结果为指标,对单转盘变曲率沟槽的研磨效果进行评价.结果 仿真结果表明,通过优化变曲率轨迹参数能实现球体表面加工轨迹的均匀全包络,轨迹均匀性标准差SD达到0.1986.球体抛光后,圆度均值为0.095μm,表面粗糙度均值为0.011μm,一致性达到了0.17μm,加工精度达到G5级球要求.结论 沟槽滚道曲率的变化可使球体自转角在0°～90°之间持续变化,改变球体的运动姿态,获得全包络研磨轨迹,进而实现球体高效高一致性的加工,具有较强的工程应用价值.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	赵萍	浙江工业大学超精密加工研究中心	28	179	7.0	12.0
2	袁巨龙	浙江工业大学超精密加工研究中心	116	1467	19.0	35.0
3	周芬芬	浙江工业大学超精密加工研究中心	11	85	5.0	9.0
4	郭伟刚	浙江工业大学超精密加工研究中心	30	84	5.0	8.0
6	吕冰海	浙江工业大学超精密加工研究中心	51	710	11.0	26.0
9	项震	浙江工业大学超精密加工研究中心	4	3	1.0	1.0