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摘要:
采用冷等静压后热挤压变形工艺制备高含量石墨烯增强6061Al复合材料,研究热挤压变形过程中复合材料显微组织的演化特征.结果表明:冷等静压后坯锭的致密度达到92.5%,在挤压温度480℃、挤压比25∶1的条件下,复合材料棒材的致密度达到99.7%.随着塑性变形量的增大,石墨烯团聚体逐渐被打散,并沿挤压方向呈不连续状分布;由于热挤压保温温度远低于热压烧结温度,热挤压态复合材料中石墨烯与铝合金未发生界面反应;冷等静压后进行高温塑性变形可获得高致密度的复合材料,同时避免了石墨烯与铝合金之间生成Al4C3的界面反应.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 石墨烯/铝复合材料热挤压过程组织演变
来源期刊 材料热处理学报 学科 工学
关键词 铝基复合材料 石墨烯纳米片 粉末冶金 热挤压 显微组织
年,卷(期) 2018,(4) 所属期刊栏目 复合材料
研究方向 页码范围 14-19
页数 6页 分类号 TB333.1
字数 语种 中文
DOI 10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0503
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 耿林 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院 81 768 15.0 23.0
2 张学习 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院 16 95 4.0 9.0
3 吴海峰 4 28 3.0 4.0
4 李建超 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院 3 29 3.0 3.0
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研究主题发展历程
节点文献
铝基复合材料
石墨烯纳米片
粉末冶金
热挤压
显微组织
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
材料热处理学报
月刊
1009-6264
11-4545/TG
大16
北京市海淀区学清路18号北京电机研究所内
82-591
1980
chi
出版文献量(篇)
6505
总下载数(次)
16
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