不同成形工艺对金属密封件坐封效果的影响

• 作者: 宋鸿武 张士宏 王志坚 陈岩 马震
• 来源期刊: 中国机械工程
• 关键词: 桥塞 金属密封 液压成形 组织
• 年，卷（期）: 2018,（2）
• 所属期刊栏目: 先进材料加工工程
• 页码范围: 237-241
• 页数: 5页
• 分类号: TE931
• 语种: 中文
• DOI: 10.3969/j.issn.1004-132X.2018.02.017

摘要

针对整体机械加工成形的新型桥塞金属密封件在坐封后密封面出现裂纹缺陷的现象展开了研究.通过坐封过程力学分析和不同状态下组织形貌观察,得出产生裂纹的原因.在此基础上,提出金属密封件的液压成形工艺.采用数值模拟完成液压成形模具和工艺参数的优化设计,并进行密封件的液压成形试验和坐封试验.试验结果表明,液压成形工艺设置成形压力为180 MPa、保压时间为5s时,所得金属密封件表面质量较好,坐封后不产生裂纹.液压成形金属密封件密封面不同状态下的组织形貌观测和液压成形过程中的受力分析进一步表明,液压成形过程中的径向压应力能够改善晶界开裂等现象,因此与整体机械加工成形的密封件相比,液压成形工艺可以明显改善坐封效果.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	张士宏	中国科学院金属研究所	272	3086	25.0	39.0
2	王志坚	沈阳航空航天大学机电工程学院	40	295	9.0	16.0
3	宋鸿武	中国科学院金属研究所	54	364	11.0	16.0
4	陈岩	中国科学院金属研究所	31	180	7.0	13.0
5	马震	沈阳航空航天大学机电工程学院	3	4	1.0	2.0