2060铝锂合金在3种溶液体系中所得阳极氧化膜层的性能

• 作者: 朱彦海 李文 王晓亮 白雪飘
• 来源期刊: 电镀与涂饰
• 学科: 工学
• 关键词: 铝锂合金 阳极氧化 膜厚 耐蚀性 力学性能 疲劳 断口分析
• 年，卷（期）: 2018,（11）
• 所属期刊栏目: 研究报告
• 页码范围: 492-496
• 页数: 5页
• 分类号: TQ153.6
• 字数: 3181字
• 语种: 中文
• DOI: 10.19289/j.1004-227x.2018.11.004

摘要

分别采用硼硫酸(45.0 g/L硫酸+8.0 g/L硼酸)、硫酸(160.0 g/L硫酸)和混酸(140.0 g/L硫酸+20.0 g/L草酸+50.0 g/L酒石酸钾钠+1.5 g/L添加剂)这3种溶液体系在2060铝锂合金上制备阳极氧化膜,考察了电流或电压对所得膜层性能的影响.用金相法测量了氧化膜的厚度,用扫描电镜观察了氧化膜的微观形貌.通过静力拉伸及拉?拉疲劳试验测试了阳极氧化前后铝锂合金的力学性能.通过观察疲劳断口的形貌,分析了阳极氧化工艺影响铝锂合金疲劳性能的原因.2060铝锂合金在3种体系中均能形成颜色均一、表面光滑的阳极氧化膜.在硼硫酸体系中得到的阳极氧化膜厚度不足2 μm,在硫酸和混酸体系中得到的阳极氧化膜的厚度可达15 μm.阳极氧化工艺显著提升了铝锂合金的耐蚀性,在混酸、硫酸和硼硫酸体系中得到的阳极氧化膜的耐中性盐雾时间依次为870、378和87 h,远超纯铝锂合金的8 h.但是,混酸阳极氧化工艺使2060铝锂合金的抗拉强度和屈服强度下降了至少9％,在应力比0.06、应力水平240 MPa之下的中值疲劳寿命降低了90％.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	朱彦海		3	16	1.0	3.0
2	王晓亮		8	23	3.0	4.0
3	李文		2	0	0.0	0.0
12	白雪飘		1	0	0.0	0.0