7t锭型本体高度对凝固过程和冶金质量影响的数学模拟

• 作者: 张连望 李胜利 沙明红 肖卿鹤 艾新港 韩昆
• 来源期刊: 特殊钢
• 关键词: 7 t钢锭 凝固过程 疏松 钢锭设计
• 年，卷（期）: 2018,（5）
• 所属期刊栏目: 试验研究
• 页码范围: 9-13
• 页数: 5页
• 字数: 2311字
• 语种: 中文
• DOI: 10.3969/j.issn.1003-8620.2018.05.003

摘要

锭型对钢锭凝固过程中的疏松、缩孔等缺陷有一定影响.对本体高度1 885 mm矮粗型(A)和2075mm细长型(B)两种7t钢锭,通过铸造模拟分析温度场、凝固分数、凝固时间以及中心疏松缩孔情况进行分析对比,7 t(B)细长型钢锭本体中心长970 mm的封闭高温液相区,并且本体中心疏松率超过20％的疏松区域大约为180 cm3,7 t(A)矮粗型钢锭只有保温帽处有少量轻微疏松,本体基本没有.综合各项考虑,建议7t钢锭采用7t(A)矮粗型的钢锭设计.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	艾新港	辽宁科技大学材料与冶金学院	39	66	5.0	5.0
2	李胜利	辽宁科技大学材料与冶金学院	70	137	6.0	7.0
3	张连望	辽宁科技大学材料与冶金学院	3	3	1.0	1.0
4	沙明红	辽宁科技大学材料与冶金学院	17	26	3.0	4.0
5	肖卿鹤	辽宁科技大学材料与冶金学院	5	8	2.0	2.0
6	韩昆	辽宁科技大学材料与冶金学院	1	1	1.0	1.0