温度和厚度对纳米金刚石涂层残余应力的影响

• 作者: 姚阳光 张勇 袁建辉 谭礼明 陈晓晓 顾青山
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: 纳米金刚石涂层 残余应力 数值模拟 热传导方程 最大主应力 最大剪应力
• 年，卷（期）: 2018,（8）
• 所属期刊栏目: 膜层材料与技术
• 页码范围: 265-270
• 页数: 6页
• 分类号: TG174.442
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2018.08.036

摘要

目的 通过改善液相等离子喷涂制备纳米金刚石涂层的工艺参数,提高纳米金刚石涂层的显微硬度与结合强度.方法 利用Ansys有限元软件对纳米金刚石涂层中的残余应力进行数值模拟.建立纳米金刚石涂层的有限元分析模型与热传导方程,探讨了涂层的厚度与降温速度对纳米金刚石涂层残余应力的影响.通过扫描电子显微镜对制备的纳米金刚石涂层表面进行分析,并且利用显微硬度计和表面划痕仪测定纳米金刚石涂层的显微硬度和结合强度.结果 纳米金刚石涂层的主应力为拉应力,涂层的最大主应力随着厚度的增大而具有先增大、后减小、再增加的特点.随着涂层厚度的增加,涂层的最大剪应力由涂层表面转移到涂层界面,其值先减少,后保持稳定.涂层整体、涂层界面和涂层表面的最大主应力与最大剪应力,随涂层温度的升高而呈线性递减的趋势.纳米金刚石涂层的主应力集中在涂层的四周,而涂层的剪应力分布在涂层表面.纳米金刚石涂层表面较光滑,由大量纳米级的细小扁平颗粒紧密排布而形成.结论 采用适当的工艺参数制备出厚度为0.1 mm的纳米金刚石涂层,其显微硬度和结合强度分别约为150HV和9 N.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	张勇		4	3	1.0	1.0
2	袁建辉		7	3	1.0	1.0
3	谭礼明		4	3	1.0	1.0
5	陈晓晓		3	3	1.0	1.0
8	姚阳光		2	0	0.0	0.0
9	顾青山		2	0	0.0	0.0