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摘要:
仪表盒结构特殊、质量要求高,根据经验设计的模具在试模中会出现短射等成型缺陷,通过反复调整工艺参数、增加浇口数量等途径仍无法解决问题.应用CAE技术对原几种修模方案进行分析比较,发现浇口数量越多,成型缺陷现象越严重,分析结果符合实际试模情况.通过CAE技术分别对2个产品进行浇口位置优化分析,证实经验选择的浇口位置基本合理;再根据对不同浇口数目的分析结果,在原“1+1”浇口方案上放大浇口尺寸、重新选择吨位较大的注塑机分析,成型缺陷得到有效改善,为后续成功修模提供了参考的价值,也进一步验证CAE技术在解决注塑成型缺陷及注塑模优化设计中的必要性与重要性.
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文献信息
篇名 CAE技术在解决仪表盒注塑成型缺陷中的应用
来源期刊 塑料 学科 工学
关键词 CAE技术 注塑模 成型缺陷 试模 浇口设计
年,卷(期) 2018,(1) 所属期刊栏目 计算机辅助设计与数据库
研究方向 页码范围 103-107
页数 5页 分类号 TP391.7
字数 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 黄敏高 23 53 5.0 6.0
2 陈叶娣 27 73 6.0 7.0
3 陈欣吕 1 0 0.0 0.0
4 严小锋 1 0 0.0 0.0
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研究主题发展历程
节点文献
CAE技术
注塑模
成型缺陷
试模
浇口设计
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塑料
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大16开
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1972
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