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摘要:
以某六角螺母冷镦成形为例,采用有限元分析软件Deform-3D对六角螺母两种多工位成形方案中工位5分别进行模拟分析.通过对比分析成形效果、 成形载荷、 工件损伤值,得出采用正挤压加深螺母内孔的工艺方案能够得到更优的成形效果.随后以降低工件损伤值为目标,选取冲压速度、 模具表面硬度、 下冲头分流角、 摩擦系数作为因素,设计正交试验,并通过多次仿真计算得到最优参数组合为:冲压速度5 mm·s-1,模具表面硬度50 HRC,下冲头分流角3°,摩擦系数0.1.采用最优参数组合进行对应试模,工件成形质量良好,符合生产要求,所得结论为实际生产提供了理论依据.
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文献信息
篇名 六角螺母冷镦挤压成形工艺分析及参数优化
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 冷镦挤压成形 六角螺母 损伤值 正交试验 Deform-3D
年,卷(期) 2018,(8) 所属期刊栏目 特种成形
研究方向 页码范围 103-109
页数 7页 分类号 TG316.1
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2018.08.020
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作者信息
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1 张伟 安阳职业技术学院汽车学院 3 9 2.0 3.0
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节点文献
冷镦挤压成形
六角螺母
损伤值
正交试验
Deform-3D
研究起点
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锻压技术
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1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
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