Al6061铣削精加工表层残余应力分布试验研究

• 作者: 吴政协 安乐乐 马泳涛 龚军振
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: Al6061 铣削精加工 残余应力 峰值 应力分布 工艺参数
• 年，卷（期）: 2018,（4）
• 所属期刊栏目: 表面质量控制及检测
• 页码范围: 281-285
• 页数: 5页
• 分类号: TG54
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2018.04.041

摘要

目的 探索铣削精加工工艺参数对Al6061工件表层残余应力的影响,提高零件的疲劳寿命.方法 设计研究了只改变其中一个参数,其他参数不变的情况下,铣削精加工Al6061工件表层残余应力的分布情况.结果在平行于铣削进给方向(x direction)和垂直于铣削进给方向(y direction),所得表层残余应力均为压应力.随主轴转速的增大,所得工件表面残余压应力减小,残余应力最大值深度增加.当改变每齿进给时,随着每齿进给的增加,工件表面残余压应力减小,残余应力最大值出现在表面;随着铣削深度的增加,工件表面残余压应力减小,对残余应力最大值影响不大;随着铣削宽度的增加,工件表面残余压应力先减小后增大,残余应力最大值从表面向深度层移动.当主轴转速为10000 r/min、每齿进给为0.015 mm、铣削深度为0.5 mm、铣削宽度为11.8 mm时,对表层残余应力的影响最大,影响层深约245μm,残余压应力最大值为147.67 MPa,其峰值深度约为80μm.结论Al6061铣削精加工时,如果要获得较大的表面残余压应力,应该选择主轴转速、每齿进给、铣削深度、铣削宽度都较小.在切深方向,如果要获得较大残余压应力,应该选择较大的主轴转速和铣削宽度、较小的每齿进给、合适的铣削深度.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	马泳涛	郑州大学机械工程学院	29	120	6.0	9.0
2	吴政协	郑州大学机械工程学院	3	27	3.0	3.0
3	龚军振	郑州大学机械工程学院	2	24	2.0	2.0
4	安乐乐	郑州大学机械工程学院	3	5	1.0	2.0