电磁感应真空变脉冲工艺对20CrMnTi钢渗碳层组织与性能的影响

• 作者: 冯治国 刘静 赵驯峰
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: 电磁感应 真空渗碳 变脉冲 强渗-扩散 EBSD 微观组织
• 年，卷（期）: 2018,（12）
• 所属期刊栏目: 表面强化及功能化
• 页码范围: 76-82
• 页数: 7页
• 分类号: TG156.8
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2018.12.011

摘要

目的 研究真空脉冲渗碳过程中"强渗"与"扩散"脉冲分布占比对20CrMnTi钢渗碳层晶粒粗化行为及组织性能的影响.方法 采用一种电磁感应真空变脉冲渗碳新方法,经"原脉冲"、"变强渗"、"变扩散"、"变压力"四种工艺,制备了组织致密的20CrMnTi钢渗碳层.利用SEM、EBSD、自动显微硬度仪以及XRD应力衍射仪等对渗碳层的微观形貌、晶体相变特征、硬度梯度以及表面残余应力进行了深入分析.结果 对比分析四种工艺方法,"变强渗"工艺虽使20CrMnTi钢渗碳层厚度达到1450μm,但渗碳层中仍存在大量块状Fe3C;"变扩散"工艺使20CrMnTi钢渗碳层的Fe3C含量下降到3.88％,残余奥氏体含量下降到7.32％,厚度达到1320μm,其中表层0～60μm范围内,硬度提高到780 HV0.5,表面残余压应力增加到?231 MPa.故"变扩散"工艺使渗碳层组织性能最佳.结论 "变强渗"工艺增加了渗碳前期表层与内部的碳浓度差,提高了碳原子扩散驱动力,利于渗碳层生长;"变扩散"工艺在渗碳后期使碳化物进一步溶解,这利于碳原子向渗碳层内部充分扩散,降低了渗碳层的碳化物析出和残余奥氏体形成.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	刘静		84	240	8.0	10.0
2	冯治国		32	58	4.0	5.0
3	赵驯峰		4	7	2.0	2.0