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摘要:
针对6082铝合金多筋反挤压制件结构复杂、变形不均匀和局部变形程度较大的特点,提出了直接反挤压成形和两工序成形方案(先成形外筋板,再成形内腔).基于MSC.MARC对两种不同的成形方案进行了有限元仿真分析,分别得到了挤压时的应力应变状态、载荷-行程曲线以及金属填充模具的情况.结果表明:采用反挤压一次成形时,筋板成形较困难,难以得到合格的产品;采用两工序成形方案得到的制件外形饱满,无明显缺陷,且材料利用率较高,成形过程中制件的最大等效应力为63MPa,凸模最大载荷为308 kN.根据模拟结果确定了两工序成形方案,设计了工装模具并成功生产出合格零件,为该类多筋制件的生产提供了参考.
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文献信息
篇名 6082铝合金多筋连接件成形工艺分析及模具设计
来源期刊 塑性工程学报 学科 工学
关键词 6082铝合金 成形工艺 模具设计 有限元分析 挤压
年,卷(期) 2018,(5) 所属期刊栏目 塑性成形技术与工艺
研究方向 页码范围 136-141
页数 6页 分类号 TG376.2
字数 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1007-2012.2018.05.019
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 张彦敏 河南科技大学材料科学与工程学院 46 217 7.0 11.0
3 宋克兴 河南科技大学材料科学与工程学院 118 752 14.0 20.0
6 葛学元 9 25 3.0 5.0
7 陈赛 河南科技大学材料科学与工程学院 3 10 2.0 3.0
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研究主题发展历程
节点文献
6082铝合金
成形工艺
模具设计
有限元分析
挤压
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
塑性工程学报
双月刊
1007-2012
11-3449/TG
大16开
北京学清路18号北京机电研究所708室
80-353
1994
chi
出版文献量(篇)
3891
总下载数(次)
15
总被引数(次)
29187
论文1v1指导