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摘要:
为分析成形过程中板料的等效应力、 温度及厚度变化规律,通过6016铝合金U形件热冲压实验,建立热-力耦合的有限元分析模型.研究结果表明,板料外侧的法兰区域受力较小,随着变形程度的增加,凸模圆角处受力逐渐增加,最大达到54 MPa,在凸模圆角区域板料具有最大的应力和减薄量,是产生破裂的危险区域.温度分析结果表明,成形过程中板料温度下降较快,当成形结束后板料温度由500℃下降到最低467℃,最低温度位置在零件法兰外侧.模拟与实验结果的厚度分布规律基本吻合,在零件的底面及法兰成形后厚度基本不变,厚度的减薄主要发生在凸模与凹模圆角及侧壁区域,验证了所建立的有限元模型是有效的.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 6016铝合金热冲压数值模拟研究
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 6016铝合金 热冲压 热-力耦合 有限元分析 等效应力 厚度分布
年,卷(期) 2018,(12) 所属期刊栏目 板料成形
研究方向 页码范围 16-19
页数 4页 分类号 TG156.3
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2018.12.003
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 何东野 吉林大学材料科学与工程学院汽车材料教育部重点实验室 17 65 6.0 7.0
5 张志强 吉林大学材料科学与工程学院汽车材料教育部重点实验室 38 250 9.0 14.0
6 张晓凯 吉林大学材料科学与工程学院汽车材料教育部重点实验室 1 6 1.0 1.0
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研究主题发展历程
节点文献
6016铝合金
热冲压
热-力耦合
有限元分析
等效应力
厚度分布
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
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