旋转超声辅助磁力研磨镍基合金参数优化设计及分析

• 作者: 刘新龙 张科丙 曾加恒 陈宇辉 陈燕
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: 旋转超声 磁力研磨 镍基合金 响应面法 参数优化
• 年，卷（期）: 2018,（11）
• 所属期刊栏目: 表面质量控制及检测
• 页码范围: 274-280
• 页数: 7页
• 分类号: TG580.68
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2018.11.039

摘要

目的 针对镍基高温合金进行旋转超声磁力研磨加工试验,通过响应面法分析主轴转速、超声频率、超声振幅、粒径交互作用对工件表面的影响.方法 在磁力研磨基础上添加旋转超声高频轴向机械振动,通过磁性研磨粒子对工件表面的垂直冲击,增加研磨压力以及磁性研磨粒子的翻滚动作,完成旋转超声辅助磁力研磨,测定表面粗糙度、表面残余应力等性能参数.采用响应面法分析主轴转速、磁性研磨粒子粒径和超声频率的交互作用对试验的影响规律,拟合出最佳工艺参数条件.结果 在试验条件下得出,主轴转速1000 r/min、磁性研磨粒子粒径250μm、超声频率19 kHz、超声振幅19μm的加工工艺组合效果最佳,并与响应面法优化参数后的结果相一致.根据优化参数进行试验,经过40 min研磨加工后,Ra从加工前的3.2μm降至0.072μm,工件表面各位置粗糙度均匀,表面质量较好.工件内部残余拉应力从+51 MPa转变为残余压应力-121 MPa.结论 旋转超声辅助磁力研磨加工后,工件表面均匀性提高,原始工件表面的凹坑、凸起、表面微裂纹等缺陷被完全去除,表面形貌和表面质量较好.该工艺加工效率较高,工件内部可得到良好的应力状态.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	陈燕	辽宁科技大学机械工程与自动化学院	81	464	12.0	18.0
2	曾加恒	辽宁科技大学机械工程与自动化学院	9	14	2.0	3.0
3	刘新龙	辽宁科技大学机械工程与自动化学院	7	7	2.0	2.0
4	陈宇辉	辽宁科技大学机械工程与自动化学院	3	2	1.0	1.0
5	张科丙	辽宁科技大学机械工程与自动化学院	2	3	1.0	1.0