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摘要:
针对末端法兰一次终锻成形出现的折叠缺陷问题,分析缺陷形成的原因,并基于Deform-3D有限元分析软件模拟末端法兰成形过程,结合正交试验优化工艺参数,提出制坯、 预锻、 终锻3步成形方法,调整坯料尺寸、 摩擦系数、 下压速度及终锻飞边厚度,有效地减小了锻件下模边缘、 中孔和凸台的折叠角度,降低了开裂风险,最终锻出合格锻件.试验结果表明:当工艺参数满足坯料直径Φ50 mm、 长190 mm、 摩擦系数0.25、 下压速度60 mm·s-1、 预锻飞边4 mm、 终锻飞边3.8 mm,并采用制坯-预锻-终锻3步成形方案时,锻件质量较优.通过实际生产验证了数值模拟结果的准确性和可靠性,获得了符合要求的产品.
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关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 末端法兰热锻成形的数值模拟及工艺优化
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 末端法兰 热锻成形 折叠缺陷 Deform-3D 正交试验
年,卷(期) 2018,(2) 所属期刊栏目 锻造
研究方向 页码范围 9-13
页数 5页 分类号 TG31
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2018.02.002
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 薛丹丹 上海工程技术大学材料工程学院 5 19 2.0 4.0
2 董万鹏 上海工程技术大学材料工程学院 40 63 4.0 7.0
3 王傲寒 上海工程技术大学材料工程学院 4 6 2.0 2.0
传播情况
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引文网络
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二级参考文献  (27)
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参考文献  (8)
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2019(2)
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2020(2)
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  • 二级引证文献(1)
研究主题发展历程
节点文献
末端法兰
热锻成形
折叠缺陷
Deform-3D
正交试验
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
6074
总下载数(次)
18
总被引数(次)
34654
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