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摘要:
基于正交试验和数值模拟分析研究枞树型轮槽半精加工过程中切削参数对刀具磨损以及切削性能的影响,提高轮槽表面质量.设计4因素3水平正交实验,采用库伦摩擦模型和Usui磨损模型建立切削加工仿真模型,对不同切削参数下的轮槽半精加工进行仿真.结果采用极差方差相结合的方式进行分析,分析结果与实际切削结果一致.研究表明:半精加工过程中各因素对刀具磨损及切削性能的影响程度不同,切削深度>进给速度>摩擦因子>旋转速度;轮槽半精加工最优组合为旋转速度为110r/min,进给速度为11 mm/min,切削深度为0.8mm,摩擦因子为0.6.
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文献信息
篇名 基于正交试验的枞树型轮槽加工切削参数优化
来源期刊 工具技术 学科 工学
关键词 枞树型轮槽 正交试验 切削性能 数值模拟 汽轮机转子
年,卷(期) 2018,(10) 所属期刊栏目 设计与工艺
研究方向 页码范围 98-101
页数 4页 分类号 TG714|TH162
字数 2244字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1000-7008.2018.10.036
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 张东民 43 258 7.0 15.0
2 陈剑 9 10 2.0 3.0
3 李嘉伟 7 7 2.0 2.0
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研究主题发展历程
节点文献
枞树型轮槽
正交试验
切削性能
数值模拟
汽轮机转子
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相关学者/机构
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工具技术
月刊
1000-7008
51-1271/TH
大16开
成都市府青路二段24号
62-32
1964
chi
出版文献量(篇)
9497
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