应用低钛高炉渣的半钢炼钢:脱磷热力学与工业试验

• 作者: 宫永煜 张明博 朱荣 王世钊 王宝华 黄世平
• 来源期刊: 材料导报
• 学科: 工学
• 关键词: 低钛高炉渣 转炉炼钢 半钢渣系 共存理论 脱磷
• 年，卷（期）: 2018,（4）
• 所属期刊栏目: 计算模拟
• 页码范围: 662-671
• 页数: 10页
• 分类号: TF711
• 字数: 8131字
• 语种: 中文
• DOI: 10.11896/j.issn.1005-023X.2018.04.031

摘要

基于低钛高炉渣资源化综合利用和提高转炉半钢炼钢脱磷效果的考虑,对低钛高炉渣进行喷吹CO2法脱硫处理后,配入25％～30％的氧化铁皮制备成半钢化渣球用于半钢炼钢.采用建立半钢渣系的脱磷热力学模型和工业试验的方法,对此半钢化渣球冶炼半钢的脱磷能力和冶金效果进行研究.研究结果表明:随着炉渣中TiO2和Al2O3含量的升高,炉渣的脱磷能力降低,特别是当炉渣碱度和温度较低时,脱磷能力降低更快;在两种氧化物含量相同的情况下,TiO2比Al2O3的负面影响更大;随炉渣碱度的增加,炉渣的磷分配比和磷容量均呈先升高后持平的趋势;随渣中ω(FeO)的增加,炉渣的磷分配比和磷容量均先升高后降低;随ω(MgO)的降低,炉渣的磷分配比和磷容量逐渐降低.采用半钢化渣球冶炼半钢,渣中ω(TiO2+Al2 O3)和ω(FeO)升高,炉渣碱度和ω(MgO)降低,控制炉渣碱度在4.0左右,炉渣不仅具有较高的磷分配比和磷容量,并且可以弱化(TiO2+ Al2O3)对脱磷能力的影响,确定其加入比例为总渣量的15.0％～20.0％.留渣+化渣球法冶炼半钢的前期平均脱磷率增至58.59％,为原冶炼工艺的1.57倍,吨钢石灰消耗和终点钢水[O]含量分别下降3.48 kg/t和112×10-6.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	朱荣	北京科技大学冶金与生态工程学院	293	1278	15.0	21.0
2	张明博	北京科技大学冶金与生态工程学院	10	14	2.0	3.0
4	王宝华	北京科技大学冶金与生态工程学院	8	10	2.0	2.0
6	黄世平		8	23	3.0	4.0
11	王世钊		2	2	1.0	1.0
12	宫永煜		2	0	0.0	0.0