激光熔覆铁基复合涂层组织与性能影响

• 作者: 孙中刚 常辉 张华健 李峰 邢飞
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: 激光熔覆 铁基合金 显微组织 显微硬度 耐磨性 WC含量
• 年，卷（期）: 2018,（12）
• 所属期刊栏目: 表面摩擦磨损与润滑
• 页码范围: 127-133
• 页数: 7页
• 分类号: TG174.442
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2018.12.018

摘要

目的 在45#钢基体表面制备耐磨性优于基材的梯度涂层.方法 采用激光熔覆技术在基材上制备连接层后,分别用未添加WC颗粒、添加3％和5％WC颗粒的铁基合金粉末制备耐磨涂层.通过金相显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM),研究了涂层的微观结构.通过维氏显微硬度计和M-2000磨损试验机,研究了涂层的力学性能.结果 获得的涂层致密,没有裂纹和气孔等缺陷,涂层内部WC清晰可见.连接层与基材具有良好的冶金结合,涂层组织主要有等轴组织、柱状组织和共晶组织.耐磨层物相组成为奥氏体(γ-Fe)、γ(Fe,Ni)固溶体和Fe-Ni-Cr固溶体.涂层表面的显微硬度最高为559HV1,比基材硬度(182HV1)提升了3倍多.随着WC含量的增加,涂层的磨损量显著下降.结论 基材与连接层有沿基体表面生长的平面晶,涂层内部为柱状晶、树枝晶和共晶等组织,涂层顶部多为细小的等轴晶.加入WC,涂层的显微硬度提高不明显,但WC周围的组织细化,显微硬度提高.无WC的涂层磨损机理主要为粘着磨损;3％WC的涂层磨损较轻,磨损仍以粘着磨损为主;5％WC的耐磨层磨损最轻,磨损机理为磨粒磨损,WC的加入明显提高了涂层的耐磨性.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	李峰	南京工业大学材料科学与工程学院新材料研究院	11	27	3.0	5.0
2	常辉	南京工业大学材料科学与工程学院新材料研究院	22	82	4.0	9.0
3	孙中刚	南京工业大学材料科学与工程学院新材料研究院	4	6	1.0	2.0
4	张华健	南京工业大学材料科学与工程学院新材料研究院	1	6	1.0	1.0
5	邢飞		2	6	1.0	2.0