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Cr3C2粒径对等离子堆焊铁基合金层组织与耐磨性能的影响
Cr3C2粒径对等离子堆焊铁基合金层组织与耐磨性能的影响
作者:
RyouMin
徐呈艺
曹健
肖轶
基本信息来源于合作网站,原文需代理用户跳转至来源网站获取
Cr3
C2
颗粒尺寸
等离子堆焊
Fe50
合金
显微组织
耐磨性能
摘要:
在低碳钢表面利用等离子堆焊技术分别制备Fe50堆焊层及添加40%(质量分数)微米和纳米Cr3 C2的(Fe50+40%微米/纳米Cr3 C2)复合堆焊层,比较研究添加不同粒径的Cr3 C2对Fe50合金堆焊层的显微组织与磨损性能的影响.采用X射线衍射仪(XRD)分析堆焊层的相组成,利用扫描电镜(SEM)和能谱分析仪(EDS)观察堆焊层的显微组织形貌及微区成分,通过显微硬度计测试了堆焊层的硬度分布,使用滑动磨损及冲击磨损试验机分别考察了复合堆焊层的磨损性能.结果表明:Fe50等离子堆焊层组织主要由柱状晶α-Fe及其间的网状共晶α-Fe+Cr23 C6组成;而Fe+40%微米/纳米Cr3 C2堆焊层凝固方式为过共晶,由大量的先共晶碳化物及其间细密、均匀的枝晶与共晶组织组成,并增加了γ-Fe、Cr7 C3和未熔Cr3 C2等相;但Fe+40%纳米Cr3 C2涂层比Fe+40%微米Cr3 C2涂层析出更多且细小、致密的先共晶碳化物.与Fe50等离子堆焊涂层相比,Fe+40%微米Cr3 C2涂层的显微硬度、滑动磨损性能及冲击磨损性能分别提高了21%、1.5倍和0.8倍;而Fe+40%纳米Cr3 C2涂层的显微硬度、滑动磨损性能及冲击磨损性能则分别提高了34.1%、2.4倍和1.7倍,表面的犁沟和剥落及塑性变形明显减少,耐磨性能显著提高.因此,添加纳米Cr3 C2颗粒可以显著细化铁基合金等离子堆焊层的显微组织并提升其耐磨性能.
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Fe-Cr-V-C合金
组织
耐磨性
碳化物
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内容分析
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文献信息
篇名
Cr3C2粒径对等离子堆焊铁基合金层组织与耐磨性能的影响
来源期刊
材料导报
学科
工学
关键词
Cr3
C2
颗粒尺寸
等离子堆焊
Fe50
合金
显微组织
耐磨性能
年,卷(期)
2018,(24)
所属期刊栏目
金属与金属基复合材料
研究方向
页码范围
4329-4333,4338
页数
6页
分类号
TH117.1
字数
5270字
语种
中文
DOI
10.11896/j.issn.1005-023X.2018.24.022
五维指标
作者信息
序号
姓名
单位
发文数
被引次数
H指数
G指数
1
曹健
南通职业大学机械工程学院
22
40
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2
徐呈艺
南通职业大学机械工程学院
22
53
4.0
6.0
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研究来源
研究分支
研究去脉
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材料导报
主办单位:
重庆西南信息有限公司(原科技部西南信息中心)
出版周期:
半月刊
ISSN:
1005-023X
CN:
50-1078/TB
开本:
大16开
出版地:
重庆市渝北区洪湖西路18号
邮发代号:
78-93
创刊时间:
1987
语种:
chi
出版文献量(篇)
16557
总下载数(次)
86
总被引数(次)
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