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摘要:
结合常温拉伸力学性能、金相组织和三维显微形貌重构结果对AZ91合金的拉伸过程进行了模拟,并与压铸AZ91合金试棒的拉伸力学性能进行了对比研究.结果表明,压铸AZ91合金拉伸断口横截面可见尺寸不等的显微气孔缺陷,且表面的缺陷数量较少,而心部的缺陷数量更多、尺寸更大;拉伸试棒中气孔的存在会在拉伸过程中产生应力集中,进而产生显微裂纹,并最终造成裂纹扩展和断裂;在相同尺寸和间距的缺陷参数下,平行于拉伸载荷方向的气孔相对垂直于拉伸载荷方向的气孔对AZ91合金力学性能的影响小,且在两侧尺寸较小的气孔位置不变前提下,中间气孔尺寸增大会使AZ91合金抗拉强度降低;有限元模拟的力学性能计算值与压铸AZ91合金实测值的误差小于5%,可以对含有内部缺陷的合金拉伸力学性能进行有效预测.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 压铸AZ91合金拉伸过程模拟与试验验证
来源期刊 铸造技术 学科 工学
关键词 压铸AZ91合金 铸造缺陷 有限元模拟 力学性能 试验验证
年,卷(期) 2018,(9) 所属期刊栏目 特种铸造
研究方向 页码范围 2028-2034
页数 7页 分类号 TG249
字数 语种 中文
DOI 10.16410/j.issn1000-8365.2018.09.039
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 姜涛 71 266 8.0 13.0
2 徐小云 1 0 0.0 0.0
3 孔德武 1 0 0.0 0.0
4 曹克清 1 0 0.0 0.0
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研究主题发展历程
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压铸AZ91合金
铸造缺陷
有限元模拟
力学性能
试验验证
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期刊影响力
铸造技术
月刊
1000-8365
61-1134/TG
大16开
西安市金花南路5号西安理工大学608信箱
52-64
1979
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