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摘要:
利用5 kW大功率超声波发生器配合双换能器推挽式滚焊压头进行T2铜箔的超声波增材制造,同时通过辅助加热装置提供外加热场优化焊接过程的热量分布,研究了不同加热温度和不同焊接压强下界面温度对超声波叠焊样品的显微组织、力学性能、断口形貌的影响.结果表明:超声波叠焊样品的固相结合强度在加热温度为100℃时最佳,为24.420 N/mm,并随界面最高温度升高先增大后减小.焊接过程中界面金属发生了高频率的塑性变形,发生动态再结晶现象;连接界面处呈漩涡咬合状.剥离界面形貌分析表明良好结合区域的断裂形式均为准解理断裂.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 T2铜箔热辅助超声波增材制造工艺
来源期刊 材料导报 学科 工学
关键词 T2铜箔 超声波增材制造 热辅助 固相连接
年,卷(期) 2018,(18) 所属期刊栏目 金属与金属基复合材料
研究方向 页码范围 3199-3207
页数 9页 分类号 TG456
字数 4754字 语种 中文
DOI 10.11896/j.issn.1005-023X.2018.18.018
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研究主题发展历程
节点文献
T2铜箔
超声波增材制造
热辅助
固相连接
研究起点
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研究分支
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相关学者/机构
期刊影响力
材料导报
半月刊
1005-023X
50-1078/TB
大16开
重庆市渝北区洪湖西路18号
78-93
1987
chi
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