注塑工艺参数和超声外场对聚丙烯制件结晶结构的影响

• 作者: 于同敏 张拯恺 段春争
• 来源期刊: 高分子材料科学与工程
• 学科: 工学
• 关键词: 注塑成型 熔体和模具温度 冷却凝聚 结晶结构 超声外场 X射线衍射
• 年，卷（期）: 2019,（10）
• 所属期刊栏目: 材料测试·加工·应用
• 页码范围: 124-130,137
• 页数: 8页
• 分类号: TQ325.1+4
• 语种: 中文
• DOI: 10.16865/j.cnki.1000-7555.2019.0283

摘要

针对模腔内熔体温度对制件冷却过程中其内部分子的凝聚结构及结晶形态的影响,通过自行设计制造的带有热电偶传感器和超声外场的注塑成型实验系统,采用单因素实验方法,通过测量PP制件成型过程中模腔不同位置处的熔体温度同时利用X射线衍射法,对制件内部微观结构形态的检测分析,研究了不同工艺参数和超声功率变化,对制件内部分子凝聚态结构的影响.结果 表明,模腔内熔体峰值温度的升高及降温时间的延长,有利于制件内部分子形成结晶结构;但过高的熔体温度则不利于结晶结构的形成.适当增大超声功率能够有效促进制件内部分子生成结晶结构,使其结晶度提高;但过高的超声功率会使制件的结晶度下降.试验工艺参数条件下,施加600 W超声功率时,制件获得平均48.06％的最高结晶度,有效地提高了制件的力学性能.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	于同敏	大连理工大学机械工程学院	107	915	16.0	23.0
2	段春争	大连理工大学机械工程学院	56	569	14.0	23.0
3	张拯恺	大连理工大学机械工程学院	3	2	1.0	1.0