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摘要:
在深孔钻削加工42CrMo合金钢时,易造成切削温度高、刀具磨损快等问题,从而影响加工质量.针对某传动轴的深孔加工,为得到合适的切削参数、保证技术要求,利用DEFORM-3D有限元分析软件设计正交仿真试验,分析不同切削参数对切削温度和刀具磨损的影响,得到最佳的切削用量.加工结果表明,枪钻用此切削用量进行深孔加工可以满足技术要求,为优化枪钻加工42CrMo合金钢时的切削用量、提高产品质量和降低刀具磨损提供了指导.
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文献信息
篇名 基于枪钻的42CrMo合金钢深孔钻削分析
来源期刊 工具技术 学科 工学
关键词 枪钻 42CrMo DEFORM-3D 切削温度 刀具磨损
年,卷(期) 2019,(1) 所属期刊栏目 设计与工艺
研究方向 页码范围 95-98
页数 4页 分类号 TG713|HT161
字数 3230字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1000-7008.2019.01.020
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 沈兴全 47 194 6.0 9.0
2 李瑞宣 4 5 2.0 2.0
3 董振 14 30 4.0 5.0
4 李卫国 8 13 2.0 3.0
5 廖科伟 4 10 2.0 3.0
6 余少华 3 5 1.0 2.0
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研究主题发展历程
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枪钻
42CrMo
DEFORM-3D
切削温度
刀具磨损
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