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摘要:
内蒙古某冶炼公司采用火法精炼炉生产铜阳极板,对上游吹炼工序产生的粗铜进一步冶炼,以除掉粗铜中的硫、铁、铅、铋、锑和砷等杂质.但是在使用过程中,火法精炼炉工艺存在天然气单耗高、炉时长、产品铜阳极板表面存在大量的蜂窝状气孔等问题.对现存问题进行分析后,通过控制铜水温度和阳极板冷却方式、改进炉门水套连接方式和冷却水胶管间的连接方式、改善造渣剂、更换铜口砖尺寸和完善天然气烧嘴尺寸及角度等措施,火法精炼的炉时由最早的平均24 h降为20 h左右,天然气单耗较改造前降低了约20 ~ 30 m3/tCu,同时铜阳极板质量提升,并节约能耗,增加了经济效益.
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文献信息
篇名 铜火法精炼炉降低天然气单耗的生产实践
来源期刊 中国有色冶金 学科 工学
关键词 火法精炼炉 粗铜冶炼 铜阳极板 炉时 天然气单耗 物表质量
年,卷(期) 2019,(2) 所属期刊栏目 重金属
研究方向 页码范围 6-10
页数 5页 分类号 TF811|TF806.2
字数 4524字 语种 中文
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研究主题发展历程
节点文献
火法精炼炉
粗铜冶炼
铜阳极板
炉时
天然气单耗
物表质量
研究起点
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相关学者/机构
期刊影响力
中国有色冶金
双月刊
1672-6103
11-5066/TF
16开
北京市复兴路12号
1972
chi
出版文献量(篇)
2904
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9854
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