烘箱结构对绝缘子固化过程温度场分布的影响

• 作者: 王垒 王波 袁端鹏 郝留成 阚超豪
• 来源期刊: 高电压技术
• 关键词: 盆式绝缘子 温度场分布 多物理场耦合 烘箱结构 应变
• 年，卷（期）: 2019,（9）
• 所属期刊栏目: 特高压电气设备用纳米复合绝缘材料与应用关键技术专题
• 页码范围: 2748-2757
• 页数: 10页
• 语种: 中文
• DOI: 10.13336/j.1003-6520.hve.20190831008

摘要

由于“补胶”效应的存在,盆式绝缘子在固化成型的过程中需要自下而上依次固化,这就要求环氧树脂在固化时有1个合理的温度梯度.为了研究烘箱的结构对绝缘子固化成型过程中的温度场分布的影响,以现有烘箱为基础设计1种新型烘箱结构,利用comsol有限元仿真软件,对新、旧烘箱下环氧树脂的整个固化成型过程进行仿真分析.仿真数据表明:相比于旧烘箱,在新烘箱固化的绝缘子在固化过程中的温度分布较好,同时也能更快达到固化所需要的温度.通过对1 100 kV盆式绝缘子固化过程中的温度以及应变大小进行试验测量,结果表明:新型烘箱试验数据与仿真结果的温度误差约为2％之内,验证了仿真的正确性.与旧烘箱相比,新型烘箱结构在绝缘子固化过程中的应变减少约10％,表明了新型烘箱的优越性.