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摘要:
分析提出了连铸流动与凝固耦合数值模拟中,钢液在两相区流动时的糊状区系数(Amush)与渗透率的关系;通过建立大方坯连铸结晶器三维耦合数值模型,揭示了不同糊状区系数对钢液流动、传热与凝固进程的影响,以及早期相关研究结果差异的源头.结果表明:糊状区系数越大,钢液在糊状区内的流动阻力越强,凝固时钢液流动速度降低越快.采用较大的糊状区系数时,糊状区呈较窄的"带状"分布在固液相之间;当糊状区系数较小时,糊状区范围变大,钢液在结晶器内温降过快,自由液面处出现过冷现象,凝固坯壳局部发生重熔.结合实验数据验证与模型分析,认为糊状区系数取值1×108~5×108 kg·m-3·s-1可以较可靠地揭示连铸结晶器内的实际凝固现象.
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关键词云
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文献信息
篇名 连铸流动与凝固耦合模拟中糊状区系数的表征及影响
来源期刊 工程科学学报 学科 工学
关键词 连铸 数值模拟 流动 凝固 糊状区系数
年,卷(期) 2019,(2) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 199-208
页数 10页 分类号 TF777.2
字数 语种 中文
DOI 10.13374/j.issn2095-9389.2019.02.006
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 李亮 北京科技大学冶金与生态工程学院 23 116 7.0 10.0
2 张家泉 北京科技大学冶金与生态工程学院 97 478 12.0 17.0
3 唐海燕 北京科技大学冶金与生态工程学院 81 324 9.0 12.0
4 李少翔 北京科技大学冶金与生态工程学院 8 29 3.0 5.0
5 兰鹏 北京科技大学冶金与生态工程学院 33 104 5.0 9.0
6 张晓萌 北京科技大学冶金与生态工程学院 2 7 2.0 2.0
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研究主题发展历程
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连铸
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糊状区系数
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