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摘要:
本文采用硫酸铵焙烧-水浸工艺,将红土镍矿与硫酸铵混合焙烧,研究了焙烧温度、焙烧时间、物料配比和矿粉粒度对镍、镁、铝和铁提取率的影响. 采用正交实验优化工艺条件,得到影响焙烧效果的各因素顺序为:物料配比、焙烧时间、焙烧温度、矿粉粒度. 优化工艺条件为:焙烧温度450℃,焙烧时间120 min,物料配比2:1,矿粉粒度小于80 μm,镍、镁和铝提取率大于98% ,铁提取率大于94% . 研究了焙烧过程镍、镁、铝和铁与硫酸铵反应过程的动力学. 镍、镁、铝和铁的反应速率均符合未反应收缩核模型,表观活化能分别为19. 93 kJ·mol-1 、 18. 96 kJ·mol-1 、 17. 86 kJ·mol-1和20. 83 kJ·mol-1 .
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文献信息
篇名 硫酸铵焙烧红土镍矿工艺优化
来源期刊 材料与冶金学报 学科 工学
关键词 红土镍矿 硫酸铵 焙烧-水浸 综合利用 动力学
年,卷(期) 2019,(1) 所属期刊栏目 冶金
研究方向 页码范围 63-69,74
页数 8页 分类号 TF815
字数 语种 中文
DOI 10.14186/j.cnki.1671-6620.2019.01.012
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红土镍矿
硫酸铵
焙烧-水浸
综合利用
动力学
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1982
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