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摘要:
通过三因素三水平正交试验的设计以及型坯12段非等厚度优化的方法,得到最优工艺参数组合,最终实现吹塑件壁厚合格且均匀性明显提高.采用Workbench-Polyflow分析软件进行型吹胀过程的数值模拟[1].完成9组方案的模拟后,选取12个特征点的厚度值作参考代替整体厚度均匀性,经方差分析得出:工艺参数最优解为吹胀压力A(0.456 MPa)、吹胀时间B(1.210 s)、模具运动速度C(0.878 m/s).影响权重大小为B<A<C.为了得到符合实际生产标准的制件,在最优工艺参数的基础上,进行型坯的非等厚度优化,结果方差降低45%,壁厚均匀性显著提高,壁厚平均值为0.773 mm,最低厚度0.556 mm,经生产验证,产品厚度合格.
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文献信息
篇名 基于正交试验的挤出吹塑制件壁厚优化
来源期刊 塑料 学科 工学
关键词 挤出吹塑 正交试验 数值模拟 非等厚度型坯 工艺优化
年,卷(期) 2019,(3) 所属期刊栏目 计算机辅助设计与数据库
研究方向 页码范围 57-60
页数 4页 分类号 TQ320.66
字数 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 廖秋慧 56 206 8.0 11.0
2 刘淑梅 80 204 7.0 10.0
3 高冲 7 6 2.0 2.0
4 胡玉玲 1 0 0.0 0.0
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数值模拟
非等厚度型坯
工艺优化
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