高摩擦因数下非对称轧制对AA1050铝合金再结晶织构和塑性各向异性的影响

• 作者: Andrea Madeira KLIAUGA Bianca. Delazari ZANCHETTA José Benaque RUBERT Vanessa. Karoline DA. SILVA Vitor. Luis. SORDI
• 来源期刊: 中国有色金属学报（英文版）
• 关键词: 非对称轧制 铝合金 X射线衍射 有限元分析 应力/应变测量 塑性
• 年，卷（期）: 2019,（11）
• 所属期刊栏目: 材料科学与工程
• 页码范围: 2262-2272
• 页数: 11页
• 字数: 1738字
• 语种: 英文
• DOI: 10.1016/S1003-6326(19)65132-0

摘要

在非对称轧制中,由于轧辊的圆周速度不同,导致复杂的变形形式,包括剪切、压缩和刚体转动分量等.主要的显微结构改变是晶体织构的变化,对铝合金来说,这可以提高再结晶后的变形能力.本文将过程变量(每道次厚度减薄量(TRP)和速率比)与退火后的织构发展和塑性相联系,采用有限元模拟对应变分量的影响进行定量分析,并分析织构和塑性各向异性的实验数据.在轧板的中心,压缩分量绕横向发生晶体旋转,从而生成{111}//ND(法向)织构组分.在轧板表面,速度梯度的局部变化引起绕法向的旋转分量,从而使旋转立方织构增加.退火后,板材中心的主要织构组分得到保留,但织构强度降低.平面各向异性(Δr)降低,且在Erichsen试验中,在所有的条件下都得到相似的厚向异性和深冲性能.当速率比为1.5、TRP为10％时,Δr的减少量最佳.